啤酒发酵罐清洗方式有哪些？

在酿造和饮料工业中的清洗通常是最i大限度地采用自动化操作。在规模较大的企业，最普遍的方法就是喷淋球及旋转打湿清洗，而旋转喷头清洗作为一种更高效的清洗方式，被越来越多地被采用。此外，部分企业根据自身的生产规模，也采用人工下罐清洗的方式，由于其存在一定的安全隐患，已逐渐被其他清洗方式所代替。

1、喷淋球清洗传统的喷淋球从上个世纪初问世至今，仍是最常用的清洗装置。喷淋球又叫固定洗球，许多供应商可提供了各种不同形式、尺寸和能力的喷淋球。它可以将清洗液喷洒到啤酒发酵罐罐壁，进行固定的简单清洗。喷淋球主要用于冲洗罐壁，球体上有很多的喷水孔，清洗液从喷水孔喷到罐壁的同一位置，由于喷口的尺寸及压力限制，每一喷水孔喷射到罐壁的力量都很有限，而没有冲击到的点的清洗液量实际上为零。这就意味着：为了达到所要求的清洗效果，必须采用大量的、高浓度的化学清洗剂或高温清洗液，进行长时间的清洗。喷淋球还可以作为一种滤网过滤清洗液中的颗粒物质，因此，一部分洗球孔容易被堵住不起作用，导致啤酒发酵罐罐壁表面清洗不合格，而这个现象一般不会立刻显现出来，只有积累到一定程度，才会被发现。

2、旋转打湿清洗旋转打湿清洗在效果上要优于传统的喷淋球清洗，由于采用了旋转部件，与喷淋球相比清洗液覆盖面更大，在整个的清洗过程中用的清洗液相对少一些，在效果上仍然不能做到彻底清洗。

3、旋转冲击清洗近年来，旋转冲击清洗越来越多地被采用，它以清洗介质作为驱动力，清洗喷头按照事先设计好的运行轨迹旋转，在特定的清洗时间内运行轨迹可含盖整个球面，可以做到对整个罐体内壁的覆盖。

高性能食品级玻璃钢发酵罐特性

对于食品级玻璃钢发酵罐产品无i毒无味、重量轻、强度高，具有优良的耐腐性、阻燃性、抗老化特性，是食品酿造、发酵工业上替代不锈钢、碳钢衬胶等发酵罐的理想换代产品。江苏省科海生物工程设备有限公司通过开发玻璃钢罐体生产新工艺，使产品拉伸强度达到500MPa，也保证了发酵罐内衬无气泡、无毛刺，生产中易清洗，杜绝了与化学介质接触时产生腐蚀物和结垢的现象。

研发出的这个新产品因具有良好的耐腐性能，提高了在酸、碱、盐类及有机i溶剂工作环境下的适应性，增强了产品的抗老化和阻燃性能，使用寿命可达50年以上。通过以上的详细讲解，相信大家对高性能食品级玻璃钢发酵罐特性有了一个大概的了解，希望大家以后在使用中多多注意这方面的操作。

重视阀门上密封检查

如果截止阀的阀杆和阀体内孔的加工质量不好，或因长期使用导致磨损而使填料与阀杆的配合间隙增大，都会导致介质由阀杆处泄漏，这种现象被称为阀门“上密封泄露”。然而，在发酵生产中，阀门的上密封检查经常被忽视。2003年，阀门的上密封泄漏事故就曾使新疆某虫草发酵车间连续1个月染菌倒罐，企业经济损失很大。因此，对发酵用的阀门不仅要重视密封副结构的泄漏，更要重视上密封泄漏。

在发酵生产中，由于发酵工艺的要求，一些阀门并不是按流体流向安装的，如在一些发酵罐中，取样阀门是靠近发酵罐的第i一阀门，为了在取样前对该阀门进行灭菌，阀门的安装和发酵液流向是相反的，这样才能在取样阀底部加装一个小的附加阀门使蒸汽流通。该取样阀的上密封结构的密封要求非常高，否则发酵液可能渗入该取样阀的上密封结构中甚至从上密封结构中泄漏，从而造成发酵染菌。